怎么提高不銹鋼鈍化液的使用效果？
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不銹鋼鈍化液是一種提高不銹鋼材料防銹能力的化學防銹劑,使用操作方法將直接決定不銹鋼零件后期所處理的效果，那么有什么辦法可以從工藝著手提高鈍化液的性能，起到良性的促進作用呢？下面亚博全站app公司總結了一套常規的不銹鋼鈍化液使用操作工藝流程，以供大家參考和借鑒！
第一步，前處理。
第一步，前處理。
依據工件加工狀況需先去油污、除臘、除銹、焊斑、氧化層等，確保外表潔凈；如工件外表已處理或經過化學拋光、電解拋光、研磨拋光清洗等外表超潔凈產品，可省掉操作工藝中清洗、漂洗、活化三部分，直接進行鈍化處理。
第二步，清洗。
需將槽體清洗潔凈；鈍化槽在清潔槽體后需擦干槽體內殘留的水分；避免藥液不純，堅持原液使用，不摻雜任何其他化學物質。
第三步，鈍化。
被處理工件需悉數浸沒在鈍化液中，浸沒時間為30min或以上，具體取決于鈍化液的種類的特性。
第四步，漂洗。
漂洗用水能夠挑選自來水或純水，如果用自來水漂洗時，建議后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過濾的水)浸泡漂洗3-5min。
第五步，中和。
用5%氫氧化鈉中和處理(工件結構復雜、有深孔、盲孔、細縫等必需經中和處理)。
第六步，干燥。
鈍化后的工件能夠自然干或烘干，烘干運用溫度為80～100℃左右，建議不超越120℃。
第七步，靜置。
被處理工件要求更長鹽霧測試，建議干燥以后，放入無塵室內環境靜置24小時，這樣可以稍微增強鈍化膜的致密度，提高鈍化效果。
不銹鋼具有優良的耐蝕性、成型性以及在很寬溫度規模內的強耐性等系列特色，所以在重工業、輕工業、生活用品職業以及修建裝修等職業中得到了廣泛使用，但在不一樣使用環境挑選不一樣的不銹鋼種類十分重要。 同時必要的防銹表面處理工藝的正確選擇也很重要。如果您有不銹鋼防銹方面的疑惑，可以聯系亚博全站app公司，可以免費為您提供免費的樣品，免費的技術指導和全套解決方案！
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